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详解橡胶制品发白原因

人气:953发表时间:2017-6-14


 从事硅橡胶行业的人都知道,橡胶制品在实用一?#38382;?#38388;后会发生发白的现象,具体发白的原因是什么呢?让我们来看下吧!

(1)配方?#25165;?#19981;当

 

    饱满喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出:常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过?#22353;?#21147;喷出:常见于无机填料:如碳酸钙。

 

(2)操作技术错误:

 

    混炼不均构成涣散不良,部分超越饱满度

 

    炼胶温度过高,使配合剂部分过量

 

    称量不精确(多称,少称,漏称,错称)

 

    硫化温度过高,高分子降解构成喷霜

 

    硫化温度过?#20572;?#26500;成反响不完全而发作的欠硫喷霜硫化时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作不妥,构成橡胶外表发白表象

 

(3)原材?#29616;?#37327;动摇因产地原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体等的区别,致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变

 

(4)贮存条件差温度:配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降时刻(压力湿度):橡胶贮存时所受的压力、周围空气的湿度以及时刻对配合剂的溶解度也有影响,通常情况下影响不大。可是,若是压力?#27927;螅?#21463;压部位 橡胶中的配合剂就会构成晶核,分出于橡胶外表,构成喷霜;若是空气的湿度过大,橡胶中极?#28304;?#30340;配合剂对生胶(非极性)的效果削弱,配合剂溶解度降?#20572;?#28982;后 致使喷霜;贮存时刻越长,橡胶外表喷霜越显?#29275;?#22240;为贮存环境中空气的温度和湿度跟着时节的改变而不一样,而且不一样?#27927;螅?#24456;容易构成配合剂的溶解度发作改变,然后致使喷霜。

 

(5)橡胶老化

 

    橡胶老化大都致使硫化胶完好的均衡的网状结构发作损坏,然后也损坏了橡胶系统内各种配合剂与生胶分?#21491;?#21450;配合剂之间的化学的或物理的联系,降低了配合剂在橡胶系统内的溶解度。因而,那些部分处于过饱满?#32431;?#30340;配合剂便会从橡胶中游离分出,构成喷霜。

关于硅胶制品厂
维西科技一直秉承“客户至上、员工为本”的经营理念; 一贯坚持“利益共享、自我批判”的服务思想;在硅橡胶制品行业一直处于领先的水平,先进的生产设备与精密检测设备为客户产品保驾护航,自主研发的ERP系统实现流程式管理,而且维西科技硅胶制品厂是华为、中兴、富士康的一级供应商。
关于硅胶制品
模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,模压硅胶制品是目前硅胶行业中运?#31859;?#24191;泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰格,蛋糕模等等

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